Допущено Министерством высшего и среднего специального образования СССР в качестве учебника для учащихся техникумов
*
Аннотация
В книге приведены основные закономерности электролиза и механизма образования катодных осадков. Рассматриваются факторы, влияющие на распределение металла на катоде, на структуру осадков, а также другие вопросы теории химической и электрохимической обработки поверхности металлов, знание которых имеет важное значение для получения высококачественных покрытий. Приводится современная рецептура ванн и режимы их работы. Детально излагаются технологические процессы и методы их контроля. Рассматриваются основы проектирования цехов гальванических покрытий.
Книга предназначена в качестве учебника для средних специальных учебных заведений и может быть также использована в качестве руководства инженерно, техническими работниками гальванических цехов.
*
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение 3
Часть первая
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ГАЛЬВАНОСТЕГИИ
Глава I. Некоторые понятия из области электрохимии 7
Г. Ионное произведение воды
2. Буферные растворы 9
3. Законы электролиза и их применение в гальванотехнике 11
4. Поляризационные явления при электролизе 18
Глава II. Механизм образования электролитических осадков 29
1. Структура электроосажденных металлов —
2. Процесс электрокристаллизации металлов и его особенности ... 30
Глава III. Влияние различных факторов на структуру и свойства электролитических покрытий 33
1. Влияние режима электролиза —
2. Влияние состава электролита 37
Глава IV. Распределение тока на катоде 49
1. Рассеивающая и кроющая способность электролитов —
2. Количественная формулировка рассеивающей способности .... 50
3. Методы измерения рассеивающей способности электролитов ... 53
4. Влияние различных факторов электролиза на рассеивающую способность электролитов 56
5. Искусственные приемы улучшения равномерности распределения тока 60
Часть вторая
МЕТОДЫ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ПОКРЫТИЙ
Глава V. Механическая подготовка поверхности 64
1.Шлифование и полирование
2. Галтовка 80
3. Краневание 85
4. Металло-пескоструйная и гидро-абразивная обработка 86
Глава VI. Химическая и электрохимическая подготовка поверхности ... 90
1. Химическое и электрохимическое обезжиривание —
2. Обезжиривание с применением ультразвука 96
3. Травление черных и цветных металлов 100
4. Декапирование 118
5. Матирование 120
6. Промывка 121
Глава VII. Электрохимическое и химическое полирование металлов .... 124
1.Электрополирование
2. Химическое полирование 139
Часть третья
ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
Глава VIII. Цинкование 42
1. Общие сведения
2. Способы цинкования и их сравнительная характеристика 44
3. Сравнительная характеристика цинковых электролитов 149
4. Цинкование в кислых электролитах 152
5. Цинкование в цианистых электролитах 159
6. Цинкование в щелочных (цинкатных) электролитах 163
7. Цинкование в пирофосфатных и аммиакатных электролитах .... 67
8. Обработка цинковых покрытий 169
9. Удаление недоброкачественных цинковых покрытий 1/0 171
Глава IX. Кадмирование
1. Общие сведения
2. Сравнительная характеристика кадмиевых электролитов /2
3. Кислые электролиты кадмирования /3
4. Цианистые электролиты кадмирования ' По
5. Обработка изделий после кадмирования _ 180
6. Удаление недоброкачественных кадмиевых покрытий —
Глава X. Меднение 181
1. Общие сведения
2. Сравнительная характеристика электролитов для меднения .... 82
3. Цианистые электролиты для меднения '83
4. Нецианистые электролиты для непосредственного меднения черных металлов
5. Меднение в кислых электролитах ^
6. Удаление недоброкачественных медных покрытий 199
7. Контактное меднение
8. Аноды для меднения 2110
Глава XI. Никелирование 201
1. Общие сведения
2. Катодные и анодные процессы при никелировании 2113
3. рН никелевых электролитов —
4. Электролиты для никелирования и режимы их работы 205
5. Блестящее никелирование
6. Процесс «черного никелирования»
7. Химическое никелирование
8. Удаление недоброкачественных никелевых покрытий 218
Глава XII. Хромирование
1. Общие сведения
2. Особенности процесса хромирования 220
3. Виды хромовых покрытий и их назначение 225
4. Электролиты для хромирования 227
5. Хромирование в саморегулирующихся электролитах 236
6. Хромирование в холодных электролитах 237
7. Пористое хромирование 238
8. Комбинированные хромовые покрытия 241
9. Черное и цветное хромирование -
10. Снижение потерь хромовых электролитов 242
11. Приспособления для хромирования 243
12. Изоляция мест, не подлежащих хромированию . . 245
13. Удаление недоброкачественных хромовых покрытий 246
Глава XIII. Лужение 247
1.Общие сведения
2. Горячее лужение 250
3. Электролитическое лужение из кислых электролитов 253
4. Щелочные электролиты для лужения 263
5. Лужение без внешнего тока 271
6. Пассивирование электролитически луженой жести 272
7. Оплавление оловянных покрытий —
8. Покрытие «кристаллит» 274
9. Удаление недоброкачественных покрытий и регенерация олова . . . 276
Глава XIV. Свинцевание 278
1.Общие сведения
2. Методы нанесения свинцовых покрытий 279
3. Состав и режим работы ванн электролитического свинцевания ... —
4. Приготовление свинцовых электролитов 285
5. Удаление недоброкачественных свинцовых покрытий 287
Глава XV. Покрытие железом и кобальтом 288
1. Общие сведения —
2. Электролиты для железнения 289
3. Покрытие кобальтом 296
Глава XVI. Покрытие благородными и редкими металлами 297
А. Серебрение
1.Общие сведения
2. Цианистые электролиты серебрения 298
3. Нецианистые электролиты серебрения 303
4. Химическое (контактное) серебрение 306
5. Дополнительная обработка серебреных изделий 308
6. Удаление недоброкачественных серебряных покрытий 309
Б. Золочение
1. Общие сведения —
2. Цианистые электролиты для золочения 310
3. Железистосинеродистые электролиты 314
4. Золочение без внешнего тока 315
5. Удаление недоброкачественных покрытий и извлечение золота из отработанных растворов 316
В. Родирование 320
1. Общие сведения —
2. Электролиты для родирования и режимы работы —
Г. Платинирование 321
1. Общие сведения —
2. Электролиты для платинирования и режимы работы 322
3. Контактное платинирование 324
4. Регенерация электролитов и удаление недоброкачественных покрытий —
Д. Палладирование —
1. Общие сведения —
2. Электролиты для палладирования и режимы работы 325
Е. Индирование 328
1. Общие сведения —
2. Электролиты для индирования и режимы работы 329
3. Регенерация отработанных электролитов 330
Глава XVII. Нанесение гальванических покрытий на алюминий, магний, цинк и их сплавы 331
А. Покрытия на алюминии и его сплавах —
1. Общие сведения —
2. Методы подготовки алюминиевых изделий перед нанесением гальванических покрытий и 333
3. Рецептура ванн для нанесения гальванических покрытий на алюминиевые сплавы 339
Б. Покрытия на магниевых сплавах 343
В. Покрытия на цинковых сплавах 344
Глава XVIII. Гальваническое покрытие сплавами 347
1. Сплавы, получаемые электролизом, и их назначение —
2 Теоретические основы электролитического метода получения сплавов 348
3. Латунирование
4. Покрытие сплавом медь—олово 355
5. Покрытие сплавом свинец—олово 359
6. Покрытие сплавом олово—никель 363
7. Покрытие сплавом цинк—кадмий 364
Часть четвертая
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОКСИДИРОВАНИЯ И ОКРАШИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ
Глава XIX. Анодное оксидирование алюминия и алюминиевых сплавов . . . 366
1. Общие сведения
2. Анодирование в серной кислоте 372
3. Анодирование в хромовой кислоте 375
4. Анодирование в щавелевой кислоте 376
5. Эматалирование 377
6. Оборудование и приспособления, применяемые при анодировании 3/8
7. Обработка анодированных изделий 382
Глава XX. Химическое и электрохимическое оксидирование магния и его сплавов 387
1.Общие сведения
2. Химические способы оксидирования —
3. Электрохимические способы оксидирования 389
Глава XXI. Оксидирование черных и цветных металлов 392
1. Общие сведения
2. Химическое оксидирование черных металлов 393
3. Электрохимическое оксидирование черных металлов 399
4. Термическое оксидирование черных металлов 400
5. Оксидирование цветных металлов 401
Глава XXII. Фосфатирование 405
1.Общие сведения
2. Фосфатирование черных металлов —
3. Фосфатирование цветных металлов 409
Глава XXIII. Эмалевые и лакокрасочные покрытия 410
А. Эмалевые покрытия
1. Общие сведения
2. Технология эмалирования и применяемое оборудование 411
Б. Лакокрасочные покрытия 413
1. Общие сведения
2. Классификация лакокрасочных материалов 415
3. Технология нанесения лакокрасочных покрытий и применяемое оборудование 420
Часть пятая
ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЦЕХОВ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
1. Содержание и объем курсового проекта 434
2. Содержание и объем дипломного проекта
3. Задание на проектирование 435
4. Определение фондов рабочего времени 436
5. Установление производственной программы цеха или участка . . . 437
6. Определение величины загрузочной или расчетной единицы ... —
7. Определение времени обработки деталей 438
8. Выбор толщины покрытий и технологического процесса 439
9. Выбор оборудования для подготовки и покрытия и методы расчета 440
10. Расчет поверхности загрузки и силы тока 449
11. Расчет расхода основных и вспомогательных материалов. ... —
12. Расчет потребной мощности и выбор источников тока 452
13. Расход воды, пара и сжатого воздуха 455
14. Расчет производственных и вспомогательных площадей 456
15. Рабочий состав и штаты цеха 457
16. Расчет вытяжной и приточной вентиляции 459 I
17. Задание на автоматизацию технологических процессов и технику безопасности; технико-экономические показатели 461
Литература 462